2019年6月，蚌埠卷烟厂易地技改搬迁伊始，该厂便在技改建设中率先引入绿色工房理念。如今站在“双碳”新起点上，该厂再出发，积极探索卷烟零碳工厂建设的实施路径和关键技术，以能源消耗降强度控总量为目标，以环境保护减污降碳增绿为支撑，坚定不移走生态优先、绿色低碳的高质量发展道路。

疏通绿色低碳发展的“堵点”            

2019年6月，蚌埠卷烟厂易地技改搬迁伊始，受空调、除尘及异味处理装机容量大幅增长等因素影响，综合能耗陡增。

为疏通绿色低碳发展的“堵点”，蚌埠卷烟厂厂部高度重视，多次召开节能降耗专题会议，统筹规划能源管理工作，确立了“一年见成效，三年大跨越”的总体目标，从“高效产能、精准调度、科学用能”三个维度精准发力，2022年将企业综合能耗降低到12.5公斤标煤/箱。

工业企业节能降碳，管理是基础。蚌埠厂在原有能源管理方案的基础上，持续推进能源体系建设，不断完善能源管理基础工作；成立了能源评审领导小组，全面细致地梳理了全厂的用能情况，明确了能源管理工作的方向；结合企业现状和公司的指标要求，制定能源基准、用能标准和绩效参数，完善能源管理实施方案和考核制度，细化管理内容，不断提升能源精益化管理水平；制订工艺性空调实行分区域运行标准，空调电耗月均下降约11.91%；企业还持续加强能源计量系统建设，进一步完善能源计量器具配备，先后增加11处三级计量点，精确地对蒸汽、水等进行统计，力求计得准、计得全、分得细，擦亮能源管理的“眼睛”。

打造绿色低碳发展的“亮点”            

企业的绿色发展，技术节能是关键。 蚌埠卷烟厂下大力气完成了能源智能管控平台中空调、制冷、空压和锅炉模块的部署，实现空调系统无人值守、提前开机、间断运行和分区控制的智能化管控，实现了MES系统、智能能管系统和动力自控系统的互联互通。

从开源降耗着手，利用新设备、新技术，淘汰落后设备，提高资源利用率的同时，企业通过回收利用二次闪蒸汽，年节约市政蒸汽使用量5000吨左右，节约费用129万元，折合标煤485吨，可使单箱卷烟能耗下降0.79kg。

据蚌埠卷烟厂设备科科长李夫显介绍，2023年1-10月份，蚌埠厂的单箱卷烟综合能耗同比下降7.49%，单箱卷烟耗水同比下降了 47.56%，均为近10余年历史最好水平。单箱卷烟耗电同比下降7.84%，契合公司“终端用能电气化”，加大用电占比的能源消费导向。“成绩的取得，技术手段在其中发挥了重大作用。”

攀登绿色低碳发展的“高点”          

为攀登绿色低碳发展的“高点”，蚌埠卷烟厂不仅从大处着力，小处也不放手，通过调整真空泵工艺流程，将压力点控制改为压力带控制，配合设备本身变频器，保证压力的同时，允许在一定的范围内波动，使压力控制更加平稳、更加精确，真空泵日自启停次数下降69%。

通过改进空压机干燥机排水阀，以电磁排水阀代替原有设备的电子排水阀，实现自动排水时没有压缩空气排出，提高了空压系统性能，节约了压缩空气的无效排放；基于数理分析，完善全天候空调加湿方式，卷接包车间空调提前开启时间采用按停产时间分季节精准化计算，提高供能精准化，仅2022年12月至2023年4月空调蒸汽耗用减少了29.5%。

通过开展风力送丝系统改造，每月可节约用电38720kW.h，对卷烟机MAX加热电炉系统优化，每月可节约用电1890kW.h，加装制丝管路器件柔性保温装置，有效降低能源的丧失，较好的改善车间环境温度……

小改动、大成效，毫厘之间显真章。 蚌埠卷烟厂还扎实开展了各种新设备培训和技术交流，有力保证了新设备、新技术的落地生根。与此同时，蚌埠卷烟厂还开展了 “节能降碳”专项合理化建议征集、“节能降耗”微创新和精益改善活动中，全厂职工踊跃参与，充分展现了蚌烟绿色节能的文化底蕴。

树起绿色工厂发展的“支点”          

“双碳”工作是一项需要全心专注、细处发力、全面推进的工作任务，更是一份需要持续干、创新干、深入干的责任担当。阶段性的成效不仅不会使蚌埠卷烟厂人放慢脚步，反而会激起人干事创业的热情，促进企业能源管理工作取得更长足的进步。

为此节能降碳，蚌埠卷烟厂一直在路上。

——蚌埠卷烟厂将加强与科研所和高校的技术交流，在降低终端设备能源消耗、优化能源配置使用、提升能源精益管控水平等难点痛点问题持续发力；

——将开展光伏发电项目可行性的研究；利用热电厂搬迁建设的契机和外购蒸汽供应商沟通蒸汽品质，以便将来尽可能多地使用市政蒸汽，减少锅炉自产蒸汽的使用……

生逢伟大时代，是烟草行业难得际遇；奉献伟大时代，是卷烟工业应有担当。

据介绍，为积极践行绿色、低碳、可持续发展的理念，把绿色发展融入企业高质量发展全局，切实履行社会责任，蚌埠卷烟厂将用实际行动厚植高质量发展的绿色底色。

大皖新闻记者  蒋六乔